925银，是指含银量为92.5%的银合金，其余7.5%为铜、锌或其他金属。925银比纯银更坚硬，不易变形，适合制作精细饰品，抛光后呈现明亮的金属光泽，同时抗氧化性也比纯银强。

12世纪，英国首次将英镑银作为货币标准；1851年蒂芙尼公司推出首套925银饰品，推动其成为主流首饰材料。

925银广泛用于时尚珠宝、宗教器物、生活用具等，兼具装饰性与实用性，深受人们的喜爱。当前，全球925银饰的市场规模持续扩大，复合年增长率约为7%。2025年可达到280亿美元。

传统925银饰品，加工多采用手工制作，更看重工匠与技艺，使作品具有手工个性与质感。但其效率低、成本高、成品一致性差，且依赖人工。

图1：手工制作银饰可能存在瑕疵

随着增材技术的进步，3D打印被引入925银加工。常用方法为熔模精密铸造（失蜡法），利用CAD设计并3D打印蜡或树脂模型，再进入传统铸造流程。该法打样快、造型复杂度高，但仍存在孔隙、表面粗糙及需人工抛修等问题。

另一方法是SLM（激光选区熔化），可制得高密度银件，但因银的高反射率和高导热性，能量耦合困难，易出现欠熔与气孔，且支撑需求高、参数窗口窄、成本高。虽有波长优化与球形粉改进，但工艺控制、表面粗糙及后处理成本仍是挑战。

图2：左为熔模精密铸造，右为SLM（激光选区熔化）

现在，另一种全新的3D打印技术——粘结剂喷射，可显著改善上述问题。

粘结剂喷射属于粉末床增材制造。其特征为室温铺粉，打印机按数字图纸在粉床上逐层喷射粘结剂，形成“生胚”，随后脱脂与高温烧结，得到致密金属零件。其全打印过程不涉及激光、电子束和熔池，因此属“冷”加工，残余应力极低。

图3：BJ打印工艺原理图

表1：国外粘结剂喷射 3D 打印银饰案例

图4：国外企业利用BJ打印的银饰

目前，德亿纬使用粘结剂喷射（Binder Jetting，简称 BJ）3D打印技术已在国内率先成功完成925银的材料验证与产品样件生产，现阶段925银密度可达到10.36g/cm³（理论）。

德亿纬的BJ925纯银打印技术，主要优势体现在生产效率、成形质量、设计自由度、经济性等方面。

图5：德亿纬利用BJ打印925银饰品

具体为，直接使用925银粉打印，高密度“层叠堆叠”排产，单层成型速度快；无支撑，材料利用率高，减少后处理流程；相比传统SLM技术，全过程不加热、不熔化金属，可以规避银的高反射与高导热带来的能量吸收难题，尺寸翘曲与热应力更易管理，同时避免夹杂；设计自由度高，细小中空或网格结构不必担心抽芯与浇道；粉末冶金和烧结供应链兼容，单件成本在中高批量具有优势。

图6：徳亿纬BJ打印925银饰（抛光前后对比图）

BJ不仅突破了传统工艺的局限，更开辟了全新的设计可能性和生产模式。这项创新技术能够快速精准地制造出传统方法难以实现的复杂结构，如精致的空心和镂空设计，同时将生产效率提升，显著缩短产品开发交付周期。

图7：德亿纬的打印装备与烧结炉

德亿纬能提供多种开发选择，快速功能验证订单（10件以下，甚至能一周内取得金属样件），多品种小批生产订单；成本驱动的小型功能件订单。

图8 ：德亿纬BJ925银打印金相图

粘结剂喷射并非取代传统工艺，而是通过“减法设计”与“加法制造”的结合，期待技术成熟度与市场需求共振，重新定义贵金属加工的边界。

除了925银产品，德亿纬还推出了纯铜、316L、17-4PH、SiC等其他BJ材料体系产品。德亿纬致力于为客户提供从科研开发到量产落地的成套方案，既能交付完整的成套技术方案，也能针对特定产品需求提供创新性的材料替代路径探索服务。

目前，德亿纬已助力钢铁、医疗工具、消费品、消费电子等多领域的头部客户，完成材料验证及小批量交付，并推动多款明星产品落地终端市场。

未来，德亿纬将继续推进粘结剂喷射工艺走向成熟，为更多企业打造新智生产力，实现工业生产的创新、增效与环保普惠。

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